¿Qué es?

Es una técnica efectiva y eficiente para optimizar o generar ciertas características en las superficies de prácticamente cualquier material sin la necesidad de utilizar otros productos químicos más allá del gas con que se opera.

 Esta tecnología puede ser utilizada para distintos propósitos entre ellos:

·       Limpieza de superficies

·       Activación superficial

o   Superficies hidrofilias

o   Superficies hidrofóbicas/hidrofilicas

o   Recubrimiento de otros materiales

o   Mejoramiento de la adhesión de resinas, pintura, tinta, etc.

El mejoramiento de estas propiedades en la superficie del material no afecta las propiedades generales del material tratado.

 

 ¿A qué se puede aplicar?

Se puede aplicar a materiales de cualquier tamaño, desde componentes microscópicos hasta materiales en líneas de producción

Se puede tratar prácticamente cualquier tipo de material: vidrio, metales, metaloides, hule, polímeros, papel, cartón, tela, etc

 

¿Cómo son los reactores para tratamiento superficial?

Existen distintas configuraciones para éste tipo de reactores, la elección del reactor depende de la superficie a ser tratada y la velocidad requerida, entre los más comunes se encuentran

PlasmaJET: Consiste en un dispositivo con forma de cilindro el cual genera un haz de plasma que es puesto en contacto con la superficie a tratar. Existen diferentes anchos de tratamiento típicamente entre los 4mm y 25mm que pueden tratar superficies a velocidades de entre 6-600 mm/min.  

DBD Placas: Este dispositivo está formado por dos placas paralelas en medio de las cuales se genera la descarga de plasma que entra en contacto con la superficie a tratar, brinda mayores posibilidades en cuanto a superficie a tratar.

Los reactores descritos anteriormente se pueden adaptar a todo tipo de formas por tratar: cilindros, cubos, esferas, láminas, etc. Además, se pueden realizar arreglos configuraciones con la cual se generan velocidades de tratamiento superiores de acuerdo las necesidades de la aplicación. 

 

 ¿Cuáles son las ventajas de realizar activación superficial mediante plasma?

El tratamiento de activación superficial mediante plasma es una técnica que permite al usuario optimizar la adherencia de forma efectiva para una amplia gama de materiales incluso en aquellos donde no son admisibles otras técnicas de tratamiento.

Este tipo de tratamiento puede reducir los costos de producción tomando en consideración que:

·       No se utilizan químicos adicionales

·       Se puede optimizar la dosificación del adhesivo, al trabajar con superficies previamente activadas el adhesivo se distribuye de forma óptima en la superficie tratada

·       Aumento en la velocidad en la línea de producción sin comprometer la calidad del producto

·       Eliminación de preparaciones mecánicas tales como biselado

·       Capacidad para utilizar adhesivos de secado en frío en lugar de fusión en caliente

·       El uso de un sistema de tratamiento de plasma atmosférico reduce significativamente los problemas de unión debido a la variación del material

·       Perfecto para todos los tipos de material sintético

·       Ahorro de energía gracias a la activación controlada

·       Mando a distancia para facilitar su uso por parte del operador

·       Facilitar el movimiento y la instalación en cualquier plegadora-encoladora

 

¿Cuáles son las ventajas de realizar deposiciones mediante plasma?

La polimerización con plasma es un método de recubrimiento que consiste en depositar sobre una superficie cadenas de moléculas orgánicas, este tipo de proceso deriva en la creación de capas hidrofóbicas e hidrofilicas de acuerdo a la necesidad con que se cuenta.

Los espesores de capa logrados con el proceso se sitúan en el orden de los micrómetros. Ahorrando así en técnicas tradicionales las cuales involucran generalmente el uso de químicos adicionales.

Este tipo de procesos se enfoca en brindar un valor agregado a los productos en los que se aplica o sustituir procesos implementados mediante la aplicación de químicos, generando así ahorros en los insumos de la producción